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09-16

廢舊塑料清洗污水處理設備解決方案

廢舊塑料清洗污水處理設備工藝處理流程,塑料清洗污水處理設備可以有效的解決塑料清洗行業,塑料顆粒制造,廢舊品廠塑料清洗,等污水問題。雙聯為您提供一站式服務解決污水處理難題。塑料顆粒清洗廢水處理設備主要是用于礦泉水瓶的洗滌以及塑料造粒前對廢舊塑料板材、塑料編織袋和塑料瓶等清洗污水的處理,清洗塑料需要耗用大量的清水,這些污水具有含懸浮顆粒污染物較高,溶解性物較少等特點,必須針對廢水水質特點選擇合適的污水處理設備才能達到預期xiao果,雙聯環保可根據水質特點單獨設計的塑料清洗污水處理系統解,決了塑料清洗行業污水難以有效處理的難題,歡迎咨詢了解塑料清洗污水處理設備。 塑料清洗污水主要來源于廢舊塑料的自來水清洗,清洗過后的污水含有一定的油漬、污泥等雜質,把水中的雜質除掉,就可以達到回收利用的標準,處理完之后的水可以繼續用來做清洗水。塑料清洗污水處理設備可以有效的解決塑料清洗行業、塑料顆粒制造、廢舊品廠塑料清洗、等污水問題。 塑料清洗廢水的特點: 污染:廢塑料主要接觸或包裝過糧食、飼料、飲料等。 PH值污染:廢塑料粉碎清洗過程中主要加入的堿性物質。 懸浮物污染:廢塑料農地膜、棚膜主要接觸或包裝過化纖土粉塵、廢塑料顆粒等。 油脂污染:廢塑料PET瓶主要接觸或包裝過油脂羹物質。 塑料清洗污水處理工藝: 針對清洗、破碎工序中懸浮物含量較高的情況可以采用混凝處理工藝去除污水中的大部分懸浮物,再把污水回用到生產工序中去,達到減少污水排放量的目的。外排的污水可與生活污水混合提高其可生化性,再經生物處理后排放。 塑料清洗污水處理設備: 山東金雙聯環保根據多年的塑料顆粒清洗污水處理的經驗和客戶反饋,設計出一套特有的塑料顆粒清洗污水處理成套設備工藝:整個處理系統運行穩定、處理xiao果良好,各項出水水質指標達到排放標準。 塑料顆粒清洗污水處理優勢: 1、塑料污水設備處理能力大、效率高、占地少。 2、塑料污水設備工藝過程及設備構造簡單,便于使用、維護。 3、塑料污水設備能消除污泥膨脹。 4、塑料污水設備向水中曝氣,對去除水中的表面活性劑及臭味有很好的xiao果,同時由于曝氣增加了水中的溶解氧,為后續處理提供了有利條件。 5、塑料污水設備對低溫、低濁、含氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中,它可以有效地去除 廢水中難以沉淀的輕浮絮體。
09-13

渦凹氣浮機技術關鍵與特點

1、工作原理 污水首先進入裝有曝氣機的曝氣室,渦凹曝氣機是處理污水的一種曝氣設備利用底部散氣葉輪的高速轉動,在水中形成一個真空區,液面上的空氣通過曝氣機進入水中,微氣泡隨之產生,在葉輪的攪動下螺旋地上升到水面。 ? 污水在上升的過程中與氣浮機產生的微氣泡混合, 曝氣機將水面上的空氣通過抽風管轉移到水下,曝氣機利用底部散氣葉輪的高速轉動,在水中形成一個真空區, 液面上的空氣通過曝氣機輸入水中去填空,微氣泡隨之產生,在葉輪的攪動下螺旋地上升到水面,空氣中的氧氣也隨著進入水中。在曝氣機前加入一號yao、二號yao,由于yao力的作用,破壞了水中膠體 微粒的穩定性, 促進膠體互相接觸,形成絮狀物,利用曝氣室的渦凹旋流,和密集的細小氣泡形成的結合,隨著‘絮團’在曝氣室內的上升,并形成更大的絮凝體。絮凝體與水固液分離并在水面富集,在水流的推動下, 刮渣機沿液面將懸浮物推進集渣槽排放, 凈化后的污水在排放前經擋水板下方的出口進入溢流槽。溢流槽用來控制氣浮機水位,以確保氣浮箱體的液體不會流進污泥排放管道。 2、設備特點 ①結構簡單:渦凹氣浮機主要有氣浮機箱體、曝氣機、鏈式刮渣機、浮渣收集槽、電控箱、配yao罐、cao作臺組成,只需一臺設備就可以完成整個氣浮過程。而且它充氣量大而穩定。 ②性能優越:該設備能夠去除污水中的油脂、膠類物、固體懸浮物和非溶解COD 。對污水中的SS去除率可達70-90%,COD去除率可達10-70%,流量不需要保持平衡,即使流量改變,設備也可照常工作。 ③節省投資:不需要壓力溶氣罐、空壓機、循環泵等附屬設備。 ④臭氧污染減輕:該系統對廢水的處理是個好氧過程,并且污泥是在“新鮮”的狀態下被除去,不會出現臭氣問題。 ⑤占地面積小:處理能力5-500立方/小時的處理系統,占地面積僅為4-100平方米,土建投資少,可根據場地及流程情況,安裝在地下、地上或樓層高處,耗工耗時極少。 ⑥運行費用低、效率高:渦凹氣浮機消耗動力僅是傳統加壓氣浮的1/10,并且設計簡單,維修費用低,不需專人看守,減少了cao作的勞動強度。固體懸浮物被連續快速去除,經分離后的污泥含水量較少,減少了污泥處理費用。
09-07

塑料加工廢水處理設備

塑料顆粒加工以廢舊塑料為原料,可除白色污染,凈化環境,同時又可變廢為寶,節約能源,但在廢舊塑料加工過程中粉料機會產生一定的廢水,廢舊塑料加工過程中產生的廢水屬于低度廢水,主要污染物為COD、BOD、SS還有一定數量的污泥,這些廢水又會對環境造成一定的污染。 現有針對這些廢水的處理需要通過混凝反應、沉淀、過濾、清洗等步驟,結構復雜,且cao作步驟較多,無法進行高xiao率的處理。廢舊塑料顆粒加工廢水處理設備,具備簡化廢水處理工藝流程、便于分離清水的優點,解決了污水處理問題。 清水經過射流吸氣裝置,在一定的工作壓力的情況下,使空氣大限度地溶入水中,通過快速減壓釋放,形成直徑在30um~50um左右的小氣泡。在原水中加入絮凝劑PAC或PAM(PAC為400—1000mg/l,PAM為PAC的1/5左右),經過有效絮凝反應。其時間、yao量和絮凝xiao果須由實驗測定,原水經過絮凝反應,進入接觸區。在接觸區內,微氣泡與原水中絮體相互粘合,一起進入分離區,在氣泡浮力的作用下,絮體與氣泡一起上升到液面,形成浮渣。浮渣由刮沫機刮到污泥區。下層的清水通過集水管自流到清水池。處理后,清水一部分回流,供溶氣系統使用,另一部分則排放。
09-02

洗塑污水處理設備

? ? 在給水排水處理工藝中,固液分離技術是關鍵項目,對于比重接近于水的微小懸浮物和油類的去除,氣浮分離技術是有效的方法。SLPF系列組合氣浮,集中了我國各種氣浮設備的優點,已被廣泛應用于各類污水處理工程。SLPF系列組合氣浮分離凈化一體機,管理簡便。溶氣系統采用專利技術,溶氣效率高,處理效果好,機電儀實現了一體控制。 ? ? 洗塑料污水處理設備污水主要來自于廢舊塑料的回收清洗再利用,在廢塑料回收利用過程中,都會用清水洗滌,以達到去除塑料表面的污物、雜質,但達到干凈的目的會用到水量比較大,這樣但產生了大量的污染污水,該污水有機物含量高、SS的含量也高,水質變化大的特點。此類污水不經處理直接排放的話,勢必會對環境造成嚴重污染,也會造成水資源的浪費,這就會用到塑料清洗污水處理設備了。洗塑料污水處理設備對低溫、低濁、含氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及污水處理中,它可以有效地去除污水中難以沉淀的輕浮絮體,且設備占地面積小,處理效率高,便于使用和維護。 ?
08-27

磁分離設備技術優點

1、適用廣泛,能應用于城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業污水以及飲用水。2、磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物,如:COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等,特別是對磷有強大的去除xiao果。也能結合生物工藝有效和經濟地脫氮。3、耐沖擊負荷能力強,對水質的沖擊有獨特的耐沖擊能力。當前段工序出現故障時,或其他有害金屬離子進入污水處理系統,污水可直接進入磁混凝系統,系統仍然能夠保持較高的去除xiao果,大幅度去除水中污染物。4、設備和工藝可以隨時調整,靈活性強、占地小,可設置為流動式處理車間(如:流動設備處理車、活動板房等),可根據需求裝置指定地點,或建固定廠房等。5、投資低,比膜處理有ming顯的優勢,而且磁粉可回收并在系統中循環使用,回收率99%。6、設備使用時間長,除了正常的維護外,不用更換部件而造成高昂的二次投資。在原有設備的基礎上,加裝或將工藝改造為磁絮凝系統,只需更改其核心部分,提高其處理能力,運行成本低。7、運行管理方便,啟動快捷,運行管理簡單。
08-22

溶氣氣浮機你了解嗎

氣浮分離凈化主要起固液分離作用(同時可以降COD、BOD、色度等)。氣浮主要利用溶氣系統產生的溶氣水中的微氣泡,與水中的懸浮物絮體粘合在一起,懸浮物隨微氣泡一起上升到水面,形成浮渣,使水中的懸浮絮體得到除。清水經過射流吸氣裝置,在一定的工作壓力的情況下,使空氣大限度地溶入水中,通過快速減壓釋放,形成直徑在30um~50um左右的小氣泡。 ?? ?在原水中加入絮凝劑PAC或PAM(PAC為400—1000mg/l,PAM為PAC的1/5左右),經過有效絮凝反應。其時間、藥量和絮凝xiao果須由實驗測定,原水經過絮凝反應,進入接觸區。在接觸區內,微氣泡與原水中絮體相互粘合,一起進入分離區,在氣泡浮力的作用下,絮體與氣泡一起上升到液面,形成浮渣。浮渣由刮沫機刮到污泥區。下層的清水通過集水管自流到清水池。處理后,清水一部分回流,供溶氣系統使用,另一部分則排放 說明: 1、?? ?表中設備溶氣水回流比按30%考慮。 2、?? ?水力表面負荷:3~5m3/m2/h 3、?? ?停留時間:15~30min.
08-18

豎流式溶氣氣浮機結構組成

豎流式溶氣氣浮機圓形的鋼質結構,是污水處理機的主體和核心。內部由導流筒、接觸反應區、釋放器、均布器、排污管、清水收集管、污泥槽、刮渣機等系統組成。釋放器是產生微氣泡的關鍵部件。溶氣罐來的溶氣水在這里突然釋放,形成大量微氣泡群,與廢水chong分混合,從而黏附于水中的絮凝體上升,清水che底分離出來。清水通過出水管排出,浮渣通過刮渣系統刮到污泥槽中,自流到污泥池。 2、?? ?溶氣系統 塑料清洗污水處理設備主要由溶氣罐、空壓機、回流泵組成。溶氣罐是系統中重關鍵部分,內部設有射流器,可以加速空氣和水體的擴散、傳質過程,提高溶氣效率。 3、?? ?yao劑罐 用于溶解及儲存yao液,設計為溶解、儲存為一體,溶解罐配有攪拌裝置。體積隨處理量大小而配套。 ?
08-12

氣浮機的種類有哪些你知道嗎?

在給水排水處理工藝中,固液分離技術是關鍵項目,對于比重接近于水的微小懸浮物和油類的去除,氣浮分離技術是很有效的方法,那么你知道經常用到的是那幾種氣浮嗎? 下面,小編就給大家介紹一下經常用到的這幾種氣浮機:溶氣氣浮機,淺層氣浮機,渦凹氣浮機,噴射誘導氣浮機,豎流式氣浮機,組合氣浮機,等氣浮設備。 想要了解更多產品知識請咨詢我們客服,我們將竭誠為您服務!!!
08-09

帶式污泥脫水機操作流程

帶式污泥脫水機操作流程: 1、準備工作 (1)請詳讀本說明書,并了解所述之cao作程序及方法及其組成之元件。以熟練cao作脫水機 (2)檢查帶式壓濾機及其元件是否全在良好狀態,并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。 (3)檢查減速機油液位。 (4)檢查濾布位置是否正確。 (5)檢查刮板是否與濾布適當的接觸。 (6)檢查上、下濾布的張力是否適當,并將之調整為適當的張力。 (7)檢查空壓機及調整器的空氣壓力。 2、開始工作 (1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥,將加壓空氣送入氣壓控制單元; (2)調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注意張力伸縮架不能觸碰到機架。 (3)用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置,檢視調偏裝置是否會正常動作。另外,試驗緊急停止開關功能是否正常。 (4)啟動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2)。 (5)接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。 (6)啟動污泥供應泵。 注意: ? ? (1)如果濾布偏移不能回復正常位置時,請立即停止運轉, (2)切記如果濾布上的張力未能適當保持時,濾布偏移控制系統則可能不能發揮其功能。 3、停止工作 (1)關閉污泥供應泵 (2)接著,讓帶式壓濾機運轉到少20分鐘,在帶式壓濾機還運轉時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉,直到殘余污泥脫離帶式壓濾機并洗凈濾布。 (3)在確定污泥餅脫離帶式壓濾機,濾布及滾輪都被洗凈后,再關掉帶式壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。 ?
08-05

真空帶式過濾機使用說明書

一、?? ?概 ? ?述 ? ? 真空帶式過濾機是在移動式帶式過濾機的基礎上開發的一種先進的提取設備,它是一種用來分離固、液兩相組合的各種懸浮物,使其迅速過濾和脫水的分離設備。它廣泛用于礦山、冶金、制yao、石油、煤炭、造紙、電力、環 保等工業部門,可分離鐵精礦鈾浸出液、紙漿、石膏物、生產樹脂、污水處理等。 ? ? ? ?真空帶式過濾機其主要特點是: 1.?? ?提取效率高:采用水平過濾面和上部加料,由于自重力的作用,大顆粒固相會先沉淀在底部形成一層助濾層,減少濾布的堵塞,過濾阻力小,提取效率高。 2.?? ?結構組成合理:各部件采用防腐材料,防腐處理,主傳動采用聯軸器直接傳動,真空箱采用耐腐蝕的材料,使用時間長。 3.?? ?濾餅厚度可調節、含濕量小、卸除方便(濾餅厚度可根據物料的需要隨意調節)。 4.?? ?濾布可正反兩面同時清洗:濾布的正反兩面都設有噴水清洗裝置,從而消了濾布的堵塞,延長了濾布的使用時間。 5.?? ?cao作靈活、維修費用低:在生產過程中,濾餅厚度、洗滌水量、真空度和xun環時間等都隨意調整,以取得很好的過濾xiao果。由于濾布能在苛刻條件下工作,且使用時間長,因而維修費用、減少了生產成本。 二、結構特點 ? ? ? ? ?真空帶式過濾機分左右手機(站在濾餅出料端面向機體,傳動在左側為左手機,傳動在右側為右手機),主要由機架、放料裝置、主傳動輥、被動輥、洗滌裝置、調偏裝置、自動排液罐、橡膠帶、濾布等組成,機架上設有網帶限位輥及校正裝置,用以保證網帶在允許的范圍內運動和偏離的調整。濾布同時設有調偏校正裝置和漲緊裝置。該機結構先進,采用高強度橡膠帶及濾布,在機上既作環狀過濾帶又做輸送帶,工作時物料由進料裝置均布到移動的濾帶上,在真空的作用下形成濾餅,依次經過過濾、洗滌、脫水、卸餅和濾帶洗滌后完成xun環。 ? ? ? 其結構特點是真空箱與濾帶間構成運動密封,濾帶在真空盒上移動,與移動式真空帶式過濾機相比,它克服了移動帶式每過濾一次,都要卸掉真空,消耗能源的不足,實現了連續過濾,生產過程中的過濾、洗滌、脫水、卸餅、濾布清洗等隨著濾布的運動可依次完成,從而過濾效率得到提高。
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我們的產品

污水處理設備
 屠宰污水處理設備
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屠宰廢水的主要來源是宰殺過程中排出的一系列污水,包括:屠宰后的清洗、解體沖洗、內臟清洗、地面沖洗以及牲畜糞便廢水等。污水中含有大量的有機物質,主要成分有:動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等。懸浮物濃度大、有機污染物濃度高、具有較強的腥臭味。
 磁絮凝沉淀設備
磁絮凝沉淀設備
磁絮凝沉淀設備是廢水處理中沉淀池的一種。混凝過程是工業用水和生活污水處理中最基本也是極為重要的處理過程,通過向水中投加一些藥劑(通常稱為混凝劑及助凝劑),使水中難以沉淀的顆粒能互相聚合而形成膠體,然后與水體中的雜質結合形成更大的絮凝體。絮凝體具有強大吸附力,不僅能吸附懸浮物,還能吸附部分細菌和溶解性物質。
 磁絮凝沉淀
磁絮凝沉淀
磁絮凝沉淀:在傳統的混合絮凝工藝中,加入經過特殊工藝處理過得磁種,以增強絮凝劑絮凝的效果。在絮凝的過程中形成已磁種為核心的高密度的絮凝體同時加大絮凝體的比重,讓包含了各種懸浮物、COD、有機物、磷、重金屬等污染物的絮凝體在磁絮凝高效沉淀池中快速沉降,從而達到高效除污的目的。
 磁絮凝分離設備
磁絮凝分離設備
磁絮凝分離設備具有以下優點:適用廣泛,能應用于城市污水的一級、二級、三級、中水和各種工業污水以及飲用水。磁絮凝工藝能有效地從水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物,如:COD、BOD、懸浮物、總磷、色度、濁度等,特別是對磷有強大的去除效果。也能結合生物工藝非常有效和經濟地脫氮。耐沖擊負荷能力強,對水質的沖擊有獨特的耐沖擊能力。
 磁絮凝設備
磁絮凝設備
磁絮凝設備用于污水處理領域替代傳統混凝沉淀、加砂沉淀、斜板沉淀的懸浮物去除新技術,它不同于傳統工藝依靠重力分離懸浮物,而采用稀土永磁技術,變被動沉淀為主動的吸附打撈,使分離的效率提高。分離出的污泥含水率小于93%。工藝水力停留時間小于5分鐘,使得占地面積極小。主要用于冶金行業連鑄、軋鋼廢水處理;煤炭行業井下水處理;石板材行業 “牛奶溪”面源污染治理;河湖景觀、河道治理行業的河湖、河道應急處理以及石油行業地下回注水處理等。
 磁分離設備
磁分離設備
磁分離設備工作原理:主要由磁鼓、殼體、導流板、橡膠壓輥、減速電機等幾部分組成。 磁分離器利用永磁磁系所產生的磁力,將給料中的磁性磁種顆粒吸附到圓筒表面上,并隨圓筒一起旋轉,待脫離磁場作用后在刮板或沖洗水作用下回收磁種,而非磁性物料從污泥排出口排出,從而完成磁種回收。
 磁絮凝
磁絮凝
磁絮凝工藝流程:待處理污水開始進入處理裝置的一及混合池,同時向一及混合池投加混合凝劑PAC,二者混合后進入二及混合池,與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝,然后進入三及混合池,在此與加入的助凝劑PAM進行反應,生成較大的絮體顆粒,進而進入沉淀池快/速沉降,上清液進入下一道處理工序或直接達標排放。經沉淀池沉淀下來的污泥,部分經污泥回流泵回流到二及混合池繼續參與反應,另一部分則經高剪切機進行污泥剝離,并進入磁分離機進行磁粉回收,回收的磁粉再次進入二及混合池參與反應,剩余污泥則進入后續污泥處理系統。
 磁種回收機
磁種回收機
磁種回收機:磁種回收投加系統中的回收用磁分離磁鼓的表面場強大于 6000Gs,噸水處理磁種耗損率小于 3g /m3;磁回收及投加設備的作用是實現磁粉的回收并將其二次投加到混凝反應工藝單元,同時將產生的污泥排出系統。從超磁分離設備分離出的絮團是磁粉和污泥的混合物,首先需要對磁粉進行消磁,使絮團之間得以分散,然后自流排入磁分散裝置,內部設置高速攪拌機和退磁裝置,通過高速攪拌,將單個絮團打散,使磁粉和污泥分離。
 磁回收機
磁回收機
磁回收機:在裝置的溢流口設置磁回收磁鼓,磁粉和污泥的混合物在溢流到磁鼓表面時,磁粉被磁鼓吸附回收,污泥無法被磁鼓吸附,通過在磁鼓底部設置的污泥管排出系統。被回收的磁粉通過刮板將其從磁鼓上刮離,再次退磁后返回磁粉投加裝置,然后通過計量泵再次加入到混凝反應單元。由于磁粉重力比水大得多,且不溶于水,在水體中極易沉淀,向混凝反應單元投加的是磁粉和水的混合懸濁液,要通過不斷攪拌保證磁粉始終處于懸浮狀態,磁粉濃度相對均勻,才能保證相對準確的磁粉投加量,磁粉投加量需要根據試驗確定,在缺乏試驗數據的情況下,一般景觀水體磁粉的投加量是懸浮物的1.5 倍。
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